※透明レジンに初挑戦！灰色レジンと何が違う？同じ？

前回は、試しに遊んで発見した問題点を解決して、娘に試作品で遊んでもらいました！
今回は、その時に見つかった改善点のフィードバックと、透明レジンでのプリントに挑戦したいと思います！

モデルを改善

娘はボールを転がすコース以外にも色々と建築していたので、建築の幅を広げるために可能な限り穴を開けてみました。

穴をたくさん開けたことで軽量化もできたので一石二鳥。
軽量化のためのスリットが歪んでいた件も、スリット自体がなくなってバッサリ解決できたので一石三鳥でした。

また、すべてのパーツの突起を2つに増やし、ボールが当たってもズレないようにしました。
自由に角度はつけられなくなっちゃいましたが、スロープパーツを駆使すればカーブコースも建築できます。

透明レジンで初プリント！

灰色のレジンは切れてしまったので、今回から透明レジンを使っていきます。
どんな仕上がりになるのかサッパリ分からなかったので、とりあえずテスト用に1つだけプリントしてみました。
それが↓こちらです！

パッと見は綺麗に造形されているように見えますが、↓このような問題点がありました。

• プラットフォームから取り外す時に欠けた
• 突起の上部が欠け、下部が太った
• 全体的に穴が小さくなっている

今まで使っていた灰色レジンより太りやすいのかもしれないので、次は露光時間を短くしてみようと思います。
あと欠けたりヒビが入りやすいようなので、プラットフォームから慎重に外すようにします。

ただ、↓こんな良いこともありました！

• 傷がつきづらい
• ほとんど臭わない

この2つはオモチャとしてはかなり重要なので、ホントに良かったです！

2回目のトライ

見つかった問題を解決すべく、2回目のプリントにトライしていきます。
まず、全体的に太っていたので、露光時間を減らしてみました。
そして突起が歪んでしまう問題を解決するため、突起がツララみたいにぶら下がるようにプリントの向きを変えてみました。
その結果が↓こちら！

ちょっと見づらいんですが、画像奥の上から1cmくらいのところにヒビが！
プラットフォームから剥がす時、造形物が曲がって、その歪みに耐えられずにヒビが入ってしまいました。

穴が太って小さくなる現象は直ったんですが、プラットフォームにくっついている面の穴がまだ太ってるので、モデリング時点で拡げてやる必要がありそうです。
（突起の反対側の面がプラットフォームにくっついた状態でプリントされてます。）

あと、突起の強度を試そうと思ってちょっと力を入れたら突起がポキッと取れちゃいました。
遊んでる時に壊れると危ないので、突起の軽量化をちょっと緩めて、強度を高めたいと思います。

あと何故か1回目よりも色が黄色がかっている気がします。

と思ってたら次の日には白くなってきてました。
ある程度までは時間経過で元に戻るみたいで安心しました！

3回目のトライ

今度はプラットフォームにくっついている面の穴を少し拡げ、再びプリントしてみました。
穴が太るのは改善されたんですが、穴を拡げた面の強度が下がり、剥がす時にやっぱりバキバキになっちゃいました。

あと、突起部分の軽量化を減らして強度を高めたんですが、やっぱり力を入れると折れちゃうので突起部分の軽量化はもうやめることにします。

あと今さらなんですが、ちょっと歪んでる？？？
プラットフォームにくっついていた面（ヒビが入った面）が伸びる感じで歪んでいるように見えます。

4回目のトライ

というわけで突起の軽量化をやめ、剥がしやすくなるかなーと思って面取りを増やしたのが↓こちらです。

いやー、剥がす時にどうしてもヒビが入ってしまう！
あと、初期層（写真手前のバキバキになってる面）がやっぱり太るので、露光時間をさらに減らそうと思います。

あと、重大な欠点が「歪み」です。
何回プリントしても（ヒビのせいかもしれませんが）少し反ってしまうので、ツララのように出力するようプリントの方向を変えようと思います。
検索したところ、この方法なら反らないそうですし、何よりプラットフォームの設置面が少なくなるのでバキバキに折れる心配がなくなります！

ただ、これをやると今度は突起が以前のように溶けた感じでプリントされてしまうので、短くしたり、形状を変える必要があります。
半球体・ピラミッド・台形などなど、色々考えて試してみたいと思います。

5回目のトライ

というわけで突起を台形にしてみました。
ついでに「ワンサイズ大きかったらどうなるか」を確かめようと思って、ブロック1マスの大きさを10mmから12mmにしました。

そして今回は反るのを防ぐため、ツララのようにぶら下げる感じでプリントしてみました。
で、プリントしたのが↓こちらです。

まずヒビ割れですが、予想通りありませんでした！
やっぱりツララ方式ですね。うんうん。

次に突起ですが、台形にしたとしても根元や下半分が太ってしまいました。
短くするとコースが崩れやすくなるし、突起の形状は元に戻すか、、、なんとか突起を綺麗にプリントする方法を模索しなければ。

それから、軽量化の都合で見た目がガチャガチャした感じで落ち着きません。
やっぱり丸い穴が見た目にもキレイですね。

まとめ

というわけで、今回も問題をクリアするために改善とプリントを頑張りました！
なかなか大量生産まで漕ぎ着けませんが、試行錯誤を継続したいと思います！